產(chǎn)品折彎性能衰減快？高低溫折彎試驗箱可靠性測試

更新時間：2025-11-19

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電線電纜、橡膠制品、金屬板材等產(chǎn)品，在應(yīng)用中常因高低溫交替與機械折彎出現(xiàn)脆化開裂、性能衰減。高低溫折彎試驗箱通過精準控溫（-40℃~150℃）與可調(diào)折彎（0°~180°），模擬工況評估耐溫變折彎可靠性，本文依據(jù) GB/T 2951、IEC 60811 梳理核心要點。

廣皓天-FPC耐寒耐濕熱試驗機-白底圖-800×800-1.jpg

一、測試原理與核心指標(biāo)

試驗箱以 “溫變循環(huán) + 持續(xù)折彎" 復(fù)合應(yīng)力加速產(chǎn)品失效：溫度變化致材料分子結(jié)構(gòu)改變（如塑料增塑劑遷移、金屬熱脹冷縮），疊加折彎機械應(yīng)力引發(fā)裂紋。核心指標(biāo)：折彎性能（角度偏差≤±0.5°、反復(fù)折彎無裂紋）、力學(xué)穩(wěn)定性（拉伸強度保留率≥70%、剝離力衰減≤20%）、外觀（無脆裂、脫層）、功能（如電線導(dǎo)通正常）。

二、測試準備與樣品處理

試驗箱需校準：溫度波動≤±0.5℃，折彎角度精度≤±0.3°，溫均勻性≤±2℃；配備校準后的拉力機、角度尺、導(dǎo)通測試儀。樣品取同批次 12 件（10 件測試組、2 件基準組），按標(biāo)準定尺寸（如電線 300mm×25mm），無初始缺陷。預(yù)處理：23℃±2℃、50% RH±5% 環(huán)境靜置 24h，記初始狀態(tài)；金屬去油污，非金屬避暴曬。用專用夾具固定，間距≥15cm 防溫場干擾。

三、參數(shù)設(shè)置與運行監(jiān)控

按場景設(shè)參數(shù)：普通工業(yè)產(chǎn)品（-20℃~80℃，5℃/min 溫變速率，90° 折彎，30 次循環(huán)，每次保 10s）；戶外產(chǎn)品（-40℃~120℃，8℃/min，180° 折彎，50 次循環(huán)）；精密電子配件（0℃~60℃，3℃/min，45° 折彎，20 次循環(huán)）。運行時實時監(jiān)控，每 10 次循環(huán)記數(shù)據(jù)，觀樣品狀態(tài)；溫度偏差超 ±1℃或折彎卡頓，停機排查后補 5 次循環(huán)。

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四、測試后檢測與優(yōu)化

測試后樣品靜置 2h 再檢測：外觀用放大鏡查裂紋，力學(xué)用拉力機測強度保留率，功能如電線測導(dǎo)通電阻。對比數(shù)據(jù)析失效模式（如低溫脆裂、高溫變形）。常見問題：數(shù)據(jù)偏差查夾具與溫場；樣品斷裂降溫變速率或調(diào)折彎角度；功能失效優(yōu)化材料（如加抗氧劑）。設(shè)備維護：每周清潔內(nèi)膽與傳動件，每月校準傳感器，每季度潤滑折彎機構(gòu)。

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