當(dāng)試驗箱設(shè)備毫無預(yù)兆地突然停止工作，電源系統(tǒng)當(dāng)其沖成為排查重點。維修人員第一步應(yīng)走向設(shè)備后方，蹲下身子，仔細(xì)檢查設(shè)備外部電源連接情況。用手輕拽電源插頭，感受其連接是否穩(wěn)固，查看電源線外皮有無破損、開裂跡象，若發(fā)現(xiàn)電源線破損，應(yīng)立即更換，以防觸電風(fēng)險。
隨即，使用專業(yè)萬用表調(diào)至電壓測量檔位，將表筆精準(zhǔn)接觸設(shè)備供電端，測量供電電壓是否處于正常范圍。一般試驗箱設(shè)備要求供電電壓穩(wěn)定在額定電壓的 ±10% 以內(nèi)，若實測電壓偏差過大，需排查外部供電線路故障，如配電箱跳閘、線路老化接觸不良等，并聯(lián)系專業(yè)電工協(xié)助解決。
若外部電源正常，下一步打開設(shè)備電氣控制柜。柜內(nèi)布局復(fù)雜，需對照設(shè)備電氣原理圖，迅速定位熔斷器位置。目視檢查熔斷器內(nèi)部熔絲是否熔斷，若熔絲斷裂，其表面通常會有明顯燒黑、熔斷痕跡。此時，切勿盲目更換熔斷器，應(yīng)先排查電路短路故障根源，可借助萬用表電阻檔對相關(guān)線路及電氣元件逐一進(jìn)行短路檢測，待排除短路隱患后，更換同規(guī)格熔斷器。
最后，將目光投向電源開關(guān)，按下開關(guān)時，憑借手感及耳聽，判斷其開合動作是否干脆利落，有無卡頓、接觸不良現(xiàn)象。若開關(guān)損壞，手頭若有備用開關(guān)，可立即更換；若暫無備件，應(yīng)暫時停止設(shè)備使用，緊急采購?fù)吞栭_關(guān)，確保電源系統(tǒng)恢復(fù)正常供電邏輯。

離開電源系統(tǒng)，維修人員將注意力轉(zhuǎn)移至控制系統(tǒng)。首先，站在設(shè)備正面，凝視控制面板上的指示燈狀態(tài)，不同顏色、閃爍頻率的指示燈蘊含著豐富故障信息，對照設(shè)備說明書故障代碼表，快速鎖定控制系統(tǒng)是否發(fā)出故障報警信號及對應(yīng)的故障原因。
緊接著，打開控制柜側(cè)板，俯身查看控制器與各傳感器之間的連接線路。輕輕拉扯線路，檢查是否存在松動、脫落現(xiàn)象，同時留意線路外皮有無破損導(dǎo)致斷路風(fēng)險。對于溫度傳感器這一關(guān)鍵部件，若懷疑其故障，可采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計進(jìn)行比對校準(zhǔn)。將標(biāo)準(zhǔn)溫度計與溫度傳感器置于同一溫度環(huán)境下（如恒溫箱），讀取兩者測量值，若偏差超出允許范圍（一般 ±2℃），則基本判定溫度傳感器損壞，需更換新的高精度傳感器。
若線路連接正常、傳感器無異常，仍需進(jìn)一步排查控制器內(nèi)部程序問題。嘗試重啟控制器，觀察設(shè)備重啟后運行狀態(tài)，若依舊無法正常工作，大概率是控制器軟件出現(xiàn)死機(jī)、崩潰或版本兼容性問題。此時，需聯(lián)系設(shè)備制造商技術(shù)支持人員，依據(jù)其專業(yè)指導(dǎo)，通過軟件更新、參數(shù)重置或系統(tǒng)重裝等方式修復(fù)控制器軟件故障。

針對高溫測試檢測箱，若加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備將無法升溫至設(shè)定高溫。維修人員首先要打開設(shè)備加熱模塊防護(hù)蓋，使用萬用表電阻檔測量加熱元件電阻值。正常情況下，加熱絲電阻應(yīng)在設(shè)備說明書標(biāo)稱電阻值的 ±15% 范圍內(nèi)，若測量結(jié)果顯示電阻無窮大，表明加熱絲已燒斷，必須更換同規(guī)格加熱元件。
在檢查加熱元件的同時，別忽視加熱系統(tǒng)的接觸器、繼電器等控制元件。這些元件通過電磁力控制電路通斷，其觸點頻繁開合易出現(xiàn)磨損、粘連問題。用螺絲刀輕輕撬開接觸器外殼，目視觀察觸點表面狀況，若發(fā)現(xiàn)觸點有燒蝕、坑洼不平現(xiàn)象，會導(dǎo)致接觸不良，影響加熱電路正常通電，此時需使用砂紙輕輕打磨觸點，修復(fù)其平整度，或直接更換新的接觸器、繼電器。
若設(shè)備為溫濕度試驗箱，制冷系統(tǒng)故障同樣可能致使設(shè)備停止工作。走近設(shè)備制冷單元，俯身傾聽制冷壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)聲音，正常運轉(zhuǎn)聲應(yīng)平穩(wěn)、連續(xù)，若聽到異常尖銳、沉悶或間歇卡頓聲響，表明壓縮機(jī)可能存在機(jī)械故障，如活塞卡缸、軸承磨損等，需專業(yè)維修人員拆解壓縮機(jī)進(jìn)行深度檢修。
此外，查看制冷系統(tǒng)的冷凝器、蒸發(fā)器外觀，若發(fā)現(xiàn)表面布滿灰塵、油污或結(jié)霜嚴(yán)重，會阻礙熱量交換，導(dǎo)致散熱不良或制冷效果大打折扣。此時，需關(guān)閉設(shè)備電源，使用軟毛刷及專用清洗劑，對冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行全面清潔，確保熱交換表面光潔如新，恢復(fù)制冷系統(tǒng)正常運行效能。

在排查完電氣、控制系統(tǒng)后，機(jī)械部件的檢查同樣。首先，走到箱門前，輕推箱門，感受關(guān)門阻力，檢查箱門是否關(guān)閉到位，留意箱門關(guān)閉瞬間有無異?？D。同時，查看箱門開關(guān)與設(shè)備控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置，通常為微動開關(guān)或磁性開關(guān)，使用萬用表檢測開關(guān)通斷狀態(tài)，當(dāng)箱門關(guān)閉時，聯(lián)鎖裝置應(yīng)閉合，向控制系統(tǒng)傳遞正常信號，若開關(guān)損壞或位置偏移，會導(dǎo)致設(shè)備誤認(rèn)為箱門未關(guān)，自動停止運行，此時需調(diào)整開關(guān)位置或更換新開關(guān)。
接著，開啟箱門，借助手電筒光線深入設(shè)備內(nèi)部，檢查風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動部件。用手輕輕轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉片，感受其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡死、偏重現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)葉片變形、斷裂或與軸套粘連，會影響空氣循環(huán)，致使設(shè)備內(nèi)部溫濕度不均，引發(fā)異常停機(jī)。對于損壞的風(fēng)扇，應(yīng)及時清理雜物，修復(fù)或更換葉片，確保風(fēng)扇恢復(fù)正常轉(zhuǎn)動，保障設(shè)備熱交換與空氣循環(huán)順暢無阻。